隨著(zhù)現代包裝機械的不斷發(fā)展，對紙箱的設計制造提出了更高也更特殊的要求。該產(chǎn)品在自動(dòng)裝箱設備運行中容易出現一些問(wèn)題。下面小編給大家具體介紹下這些問(wèn)題以及解決方式。
　　1、壓線(xiàn)過(guò)淺
　　解決方法：生產(chǎn)中要確保壓線(xiàn)質(zhì)量，加強生產(chǎn)和質(zhì)檢的力度。機包產(chǎn)品大都是模切生產(chǎn)，特別是圓壓、圓模切，模切部要經(jīng)常生產(chǎn)不同寬幅的產(chǎn)品，對砧墊磨損不一致，橫向深淺不一而造成壓線(xiàn)有深有淺。所以生產(chǎn)前要對砧墊進(jìn)行檢查，必要時(shí)可調整砧墊的位置、修磨砧墊或更換新砧墊。搖蓋上有多余的折痕，機械手進(jìn)行折疊時(shí)，成型不在壓線(xiàn)的位置上，而是在折痕的位置。
　　2、搖蓋上有折痕
　　解決方法：搖蓋上有折痕一般有兩方面原因，一是紙箱的板片生產(chǎn)時(shí)已存在，要在流水線(xiàn)上控制，避免折痕的產(chǎn)生；二是板片在搬運過(guò)程中產(chǎn)生的，手工上紙時(shí)，尺寸稍大的板片由兩人抬至進(jìn)紙部時(shí)很容易產(chǎn)生折痕，因此要注意一次不要搬太多，太重紙板很容易產(chǎn)生折痕。
　　3、壓線(xiàn)的形式不符合自動(dòng)包裝線(xiàn)的要求
　　解決方法：設計時(shí)要結合自動(dòng)包裝線(xiàn)的特點(diǎn)，選用不同的壓線(xiàn)形式。當標準型的壓線(xiàn)刀不能滿(mǎn)足用戶(hù)要求時(shí)，要對壓線(xiàn)刀進(jìn)行改制。為滿(mǎn)足折疊靈活的要求，點(diǎn)線(xiàn)型壓線(xiàn)刀在自動(dòng)包裝的產(chǎn)品上用的比較普遍，但有時(shí)常用的點(diǎn)線(xiàn)刀不能符合某個(gè)位置的特定需求時(shí)，可以用平刀線(xiàn)采用線(xiàn)切割加工的方法來(lái)解決。
　　以上就是關(guān)于紙箱在自動(dòng)裝箱設備中容易出現的問(wèn)題及解決方法的介紹，希望可以幫助到大家。